木屑壓塊機主要用于將木屑、秸稈等有機廢棄物進(jìn)行壓縮成型，成為用于燃料的柱狀塊狀固體燃料。在使用過(guò)程中，往往會(huì )遇到壓塊破碎和不成型的問(wèn)題。接下來(lái)，我們將深入分析這兩個(gè)問(wèn)題，并針對這兩個(gè)問(wèn)題提出相應的解決方案。
一、壓塊破碎的問(wèn)題
造成壓塊破碎的主要原因是壓塊機粘度低，不適宜進(jìn)行壓縮。造成壓塊機粘度低的原因很多，例如木屑水分過(guò)高，壓力不均等，模具磨損嚴重等等因素都會(huì )影響到壓縮過(guò)程。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以從以下幾個(gè)方面入手：
1.調整木屑水分
保證原料的水分，在20%-30%之間最為適宜。如果木屑水分過(guò)高，可以使用晾曬等方法將其降低。
2.調整壓力
調節壓力的大小，使其均衡并適合紙煤的壓縮。在壓塊機的使用過(guò)程中，我們需要時(shí)刻注意管道的情況并及時(shí)調整壓力大小。
3.更換損壞的模具
如果模具磨損嚴重，則會(huì )影響到壓縮的效果。我們需要及時(shí)更換損壞的模具，以確保生產(chǎn)的品質(zhì)。
二、不成型的問(wèn)題
不成型的問(wèn)題主要是由于木屑原料和壓裂機模具之間接觸面積不足，從而使得壓力不夠，影響到成型。這種問(wèn)題的解決方案主要包括：
1.加入適量的粘合劑
在生產(chǎn)壓縮木屑燃料的過(guò)程中，我們可以加入適量的粘合劑，來(lái)增加木屑之間的黏著(zhù)力，以便于壓制燃料塊。
2.調整模具尺寸
為了保證壓制的均勻性，我們需要根據實(shí)際情況來(lái)調整模具尺寸。模具尺寸太大，壓制的效果不佳。
三、注意維護
為了保證壓塊機的順暢運行，需要注意定期維護。每隔一定時(shí)間更換油，更換磨損部分，保證設備在正常狀態(tài)下運轉，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。
