優(yōu)良的液壓油可以讓鋼屑壓塊機的系統運行起來(lái)非常的穩定而且效率又高,操作起來(lái)也很便捷靈敏性好,功率消耗還低,相反的不符合規定的液壓油就會(huì )給鋼屑壓塊機造成溫度升高,元器件出現磨損以及氣蝕的情況發(fā)生。而液壓油是否優(yōu)良重要的就是要看它的黏度,當液壓油的黏度比較厚的時(shí)候,就會(huì )造成鋼屑壓塊機油的流動(dòng)阻力變大而速度變慢,這不僅增加了消耗的功率,還會(huì )由于磨損而造成一定損失。在鋼屑壓塊機的管路和閥門(mén)上加強了壓降,就會(huì )使鋼屑壓塊機的液壓系統效率減低,這時(shí)候的磨損會(huì )變得更加劇烈,致使油溫逐漸上升,從而發(fā)生泄漏現象??扇绻簤河偷酿ざ缺容^低的情況下,泄漏的損失又會(huì )加劇,嚴重的話(huà)還會(huì )導致零件之間的油膜直接破損,導致各項配件之間磨擦損壞得更加快。因此,液壓油的黏度一定要拿捏好。
鋼屑壓塊機由于使用不當或者使用年限過(guò)久會(huì )出現柱塞泵卡死的現象,柱塞泵卡死就會(huì )導致鋼屑壓塊機無(wú)法正常工作,經(jīng)常出現卡死的情況還會(huì )對鋼屑壓塊機其他部件造成損傷,因此系統中一旦發(fā)生這種故障應立即停止檢查,以免出現更大的事故。具體檢查步驟如下。
1.首先查明是否裝了泵軸上的傳動(dòng)鍵,如果漏裝則補裝。
2.檢查滑履是否脫落,多半是因為柱塞泵卡死或負載超載所致,此時(shí)需要重新包和滑履,必要時(shí)更換。
3.檢查柱塞泵是否卡死在缸內,這類(lèi)現象主要是油溫太高或油臟引起的,需要查明油溫升高的原因,臟油及時(shí)更換。
4.檢查柱塞球頭是否被折斷,如果是需要重新更換。
5.檢查半球頭是否破損,如果是需要重新更換。
鋼屑壓塊機在很多重要的行業(yè)中已經(jīng)成為重要的設備,鋼屑壓塊機能夠正常工作是靠液壓系統的傳動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)可以用來(lái)完成各種鍛壓及加壓成形加工。液壓系統的傳動(dòng)是以壓力變換為主,系統壓力高、流量大、功率大。所以應特別注意提高原動(dòng)機功率利用率和防止泄壓時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),保證可靠。
為了提高鋼屑壓塊機的加工精度,我們可以在液壓系統中安裝一個(gè)測量裝置,將控制機床工作臺運動(dòng)的位移量、位移速度、位移方向、位移軌跡等參量通過(guò)控制介質(zhì)輸入給機床數控裝置,數控裝置根據這些參量指令計算出進(jìn)給脈沖序列,然后經(jīng)伺服系統轉換放大,后控制工作臺按所要求的速度、軌跡、方向和距離移動(dòng)。若為閉環(huán)系統,則在輸入指令值的同時(shí),反饋檢測機床工作臺的實(shí)際位移值,反饋量與輸入量在數控裝置中進(jìn)行比較,若有差值,則數控裝置控制機床向著(zhù)消除誤差的方向運動(dòng),這樣的裝置可以讓鋼屑壓塊機的加工準確度提高。