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廢鋼金屬打包機使用過(guò)程中,我們往往會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題,有的問(wèn)題我們可以自己解決,而有的問(wèn)題我們必需尋求廢鋼金屬打包機廠(chǎng)家的幫助才能解決。在我們的客戶(hù)咨詢(xún)中,如何對液壓油降溫這類(lèi)問(wèn)題咨詢(xún)比重變大了。那么,如何對液壓油降溫呢?
廢鋼金屬打包機在工作過(guò)程中出現的任何小問(wèn)題我們都不能放過(guò),雖然液壓油看似不起眼,但在廢鋼金屬打包機工作過(guò)程中起著(zhù)非常重要的作用。液壓油是液壓傳動(dòng)系統中傳遞運動(dòng)能量的介質(zhì)。廢鋼金屬打包機液壓油正常溫度應控制在35—60℃之間,如果油液溫度超過(guò)60℃,油液粘度將會(huì )下降,泄漏增加,使液壓元件磨損加劇,從而加快油溫上升速度。當油液溫度超過(guò)80℃時(shí),,液壓元件之間可能會(huì )發(fā)生“卡死”的現象,使之無(wú)法運動(dòng),破壞原有精度。導致液壓油溫度升高的因素有很多,但主要有以下幾個(gè)方面:
1.液壓油牌號選用不正確
液壓油的選擇必須遵照廢鋼金屬打包機廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定,選用合適的液壓油。如果液壓油油液黏度選擇不當,將直接威脅到液壓系統的正常工作,所以我們只能選用特定黏度范圍且黏度變化小的液壓油。選擇液壓油時(shí),我們還應該考慮到地區和季節的變化。另外,對有明確規定用油標準的設備應嚴格按照標準加注液壓油。
2.壓力調整不正確
當系統壓力調整過(guò)高時(shí),溢流閥不能正常溢流降壓,造成內泄漏增加,致使系統油溫升高?;赜蜑V芯堵塞或回油管路老化造成背壓偏高,增加油液流動(dòng)時(shí)的壓力損失,使得油溫升高。
3.散熱不良和內泄漏
散熱器表面油污過(guò)厚將造成散熱和通風(fēng)不良,致使油溫變高;油箱中加入液壓油過(guò)少使系統循環(huán)油量不足,也會(huì )導致油溫升高。在能量傳遞過(guò)程中,若內泄漏嚴重,將增加系統容積損失,損失掉的能量轉化為熱能造成系統油溫升高。元件之間間隙過(guò)小,將會(huì )產(chǎn)生摩擦,也可使油溫升高,間隙過(guò)大而泄漏會(huì )更嚴重。
4.元件磨損程度
液壓系統中元件磨損嚴重也可造成系統油溫過(guò)高。液壓元件磨損,將造成內泄漏增加,導致油溫升高,油液黏度下降,內泄漏進(jìn)一步加重,油溫則會(huì )持續升高,將會(huì )形成惡性循環(huán)。